节能优化板块核心覆盖能源系统改造与能效提升，一是换热系统优化，针对石化装置换热网络匹配不合理、热能浪费、冷热介质换热不充分等问题，重构换热网络流程，优化换热器组合、换热温度梯度，回收装置废热、余热，用于原料预热、供暖及辅助生产，大幅降低蒸汽与燃煤消耗；二是机泵、风机等动力设备节能改造，针对老旧设备能耗高、运行效率低、变频适配性差等问题，提供设备变频改造、高效节能设备替换、管网阻力优化方案，解决动力系统“大马拉小车”的能源浪费问题；三是蒸汽系统优化，梳理蒸汽输送管网损耗、冷凝水回收不彻底、疏水阀失效等问题，制定管网保温改造、冷凝水全回收、蒸汽梯级利用方案，降低蒸汽损耗率。
减排降碳板块聚焦环保合规与污染物资源化利用，针对石化生产过程中产生的VOCs废气、工艺废水、废催化剂、精馏残渣等污染物，提供定制化治理与资源化利用方案。废气方面，优化废气收集、处理工艺流程，升级吸附、催化燃烧、蓄热焚烧等处理工艺，提升VOCs去除率，满足超低排放要求；废水方面，优化污水处理工艺，实现中水回用、循环水提质改造，降低工业新鲜水消耗量，减少废水外排总量；固废方面，提供危废减量化、资源化回收技术方案，实现废催化剂、废渣的回收再利用，降低固废处置成本与环保风险。同时，服务包含能耗管控体系搭建，帮助企业建立能源计量、能耗统计、节能考核标准化机制，通过数字化手段实时监控各工序能耗数据，精准定位能耗浪费节点，实现长效节能。
该服务落地后，企业综合能耗可降低8%-15%，工业用水重复利用率提升10%以上，VOCs、废水、固废排放总量显著下降，完全满足环保督查与能耗双控考核要求，年均节约能源成本与环保处置成本可观，同时助力企业完成碳减排指标，适配绿色石化产业发展政策，提升企业绿色生产资质与市场竞争力。
